Section zeb yog ib hom casing qhov rais qhib lub cuab tam uas integrates casing txiav thiab milling zog. Cov seem zeb khiav mus rau hauv lub casing nrog rau BHA, thiab txiav lub casing ntawm qhov chaw ua ntej. Tom qab casing raug txiav tag nrho, Nws yuav ncaj qha milled los ntawm txoj hauj lwm no. Tom qab ncav cuag ib qho tob, lub qhov rais qhib qhov rais ua tiav. seem zeb muaj qhov zoo ntawm cov qauv yooj yim, kev ua haujlwm yooj yim kom nws ua tau zoo heev casing qhov rais qhib lub cuab yeej.
Lub caij no, seem zeb tuaj yeem nyem thiab txhaj cov cement hauv kev ua haujlwm zoo, uas tuaj yeem ua rau cov cement ncaj qha nrog kev tsim nyob rau hauv qhov ntev ntawm 360 degrees. Cov cement tuaj yeem nkag mus rau hauv lub reservoir raws li cov porosity uas twb muaj lawm thiab pob txha ntawm kev tsim, thiab cov nyhuv ntsaws yog zoo dua li ntawm cov cement tom qab perforation.
Tom qab seem zeb raug txo qis mus rau qhov chaw nyob rau hauv lub casing nrog rau BHA, pib lub rooj teb, tig rau lub twj tso kua mis, lub piston nyob rau hauv lub cuab tam raug thawb downward los ntawm lub siab, lub qis lub khob hliav qab ntawm piston thawb lub txiav hniav qhib thiab kho. lub qhov qhib. Thaum cov hniav txiav qhib mus rau qhov siab tshaj plaws txoj kab uas hla, qhov qhib qhov kho tiav lawm. Nyob rau hauv lub twj tso kua mis tas mus li, cov hniav tuaj yeem qhib thiab remed lub qhov ncaj qha. Tom qab lub twj tso kua mis nres, lub piston rov pib dua nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm lub caij nplooj ntoos hlav thiab cov hniav txiav yuav raug rho tawm.
Khoom nta
(1) Mechanical tsim, qauv yooj yim thiab ua haujlwm yooj yim
(2) Lub zog pib qis thiab cov hniav loj txhawb zog yog pab tau rau kev txiav txiav;
(3) Lub zog muaj zog lub caij nplooj ntoos hlav tsim pab kom thim rov qab txiav tom qab txiav;
(4) Tus tsim ntawm nres thaiv thiab tus pin yog pab tau kom yuam cov cuab yeej retraction;
(5) Cov hniav muaj kev nthuav dav loj thiab tuaj yeem siv rau tib lub casing nrog cov phab ntsa sib txawv;
(6) Cov hniav yog ua los ntawm cov khoom siv zoo tungsten carbide thiab ci hughes tib txoj kev vuam, nrog kev ua haujlwm siab thiab ua haujlwm ntev.
Cov cuab yeej milling yog txhua yam ua los ntawm cov khoom zoo tungsten carbide alloy thiab Baker Hughes tib lub vuam tshuab. Lub hom phiaj ntawm cov mills no yog los ua kom tiav cov khoom xaiv, qauv tsim thiab vuam txheej txheem ntawm Baker Hughes, thiaj li ua tiav cov khoom zoo tib yam ntawm Baker Hughes.
2.High class kais zeb profile
tuaj yeem tsim cov chav kawm siab taper zeb nrog ib txoj kab uas hla ntawm 76 hli mus rau 445 hli. Cov hlau zoo hlau yog siv los ua lub cev tseem ceeb, tso cai rau kev ua cov dej loj loj los xyuas kom meej qhov kev tso tawm ntawm milling khib nyiab. Nyob rau tib lub sijhawm, raws li cov kev xav tau tshwj xeeb ntawm cov neeg siv khoom, cov qauv khoom tuaj yeem tsim kom ua tiav qhov kev siv zoo tshaj plaws.
3.Taper zeb-Size rooj
1. Seem zeb feem ntau suav nrog cov hauv qab no: sab sauv, lub cev loj, piston, nozzle, txiav hniav thiab coj lub khob hliav qab, thiab lwm yam.
III.Technical zoo ntawm Petrozhr seem zeb
1.Produced nrog zoo tungsten carbide
Cov seem zeb hniav tsim los ntawm peb lub tuam txhab muaj cov hauv qab no zoo:
(1) Milling thiab txiav ua haujlwm sai dua li cov hniav zoo tib yam;
(2) Txo qhov drilling siab xav tau rau kev txiav;
(3) Cov cim ntawm cov hniav yog txawm thiab tsis muaj kauj ruam saum npoo yog tsim;
(4) Cov khib nyiab uas ua tau zoo dua qub;
(5) Lub hardness ntawm raw khoom yog siab dua thiab cov qauv tsim nyog. Thaum ua haujlwm, nws yog txiav hlau ntau dua li kev sib tsoo hlau.
2. nruj raw khoom soj ntsuam
Lub tungsten carbide xaiv los ntawm peb lub tuam txhab yuav raug xa mus rau lub koom haum soj ntsuam kev soj ntsuam tom qab txhua batch tuaj txog.Los xyuas kom meej tias cov alloy hardness thiab lwm yam ntsuas raws li lub tuam txhab cov kev cai ntau lawm.
3. Zoo meej vuam txheej txheem
Peb ntiav tus qub Baker Hughes welder laus thiab xaiv tib cov cuab yeej vuam thiab cov khoom siv pabcuam hauv Baker Hughes rhiav kom paub txog kev tsim tawm ntawm Becker vuam tshuab hauv cov txheej txheem thiab khoom siv.
Txhawm rau txo qhov deformation ntawm cov cuab yeej vim thermal hloov ua ntej thiab tom qab vuam, peb tsim cov vuam rwb thaiv tsev kom ruaj khov ntawm cov khoom geometry thiab kev ua haujlwm zoo.
Kev npaj ntawm Wellhole:
1. Kho lub casing. Kho downhole casing nrog taper zeb los yog casing shaper.
2. Zoo ntxuav. Ntxuav cov roj los yog lwm yam kua los ntawm lub qhov dej nrog dej huv.
3. Scraping casing los yog wellbore. Yeeb nkab scraping thiab drifting yuav tsum tau nqa tawm nrog tus qauv scraper thiab drift txoj kab uas hla mus rau 20 meters hauv qab ntawm seem milling txoj hauj lwm.
4. Npaj cov kua milling. Nws cov khoom muaj ntau yam tuaj yeem ua kom ruaj khov nqa peev xwm rau cov khib nyiab hlau.
Kev sim hauv av:
1. Ntsuas qhov kev ntseeg ntawm cov cuab yeej;
2. Qhov kev hloov ntawm lub twj tso kua mis siab yog kuaj thaum lub txiav hniav qhib, uas muab lub hauv paus rau kev txiav txim seb lub downhole casing raug txiav tag nrho.
Milling txoj hauj lwm xaiv:
1. Cov cement sab nraum seem milling casing yuav tsum tau zoo cemented.
2. Zam qhov chaw uas lub casing muaj dislocation thiab deformation. Yog tias muaj txoj haujlwm zoo li no, kev ua haujlwm yuav tsum tau nqa tawm 30-40m saum toj no txoj haujlwm.Thiab qhov pib ntawm kev ua haujlwm txiav yuav tsum yog 1-3m siab tshaj qhov sib txuas ze tshaj plaws.
3. Lub hnab tshos yuav tsum tau khaws cia hauv qab ncej. Feem ntau, qhov ntev ntawm lub hnab yuav tsum siab tshaj 100m.
Txiav casing:
① Tom qab txuas lub cuab yeej rau hauv BHA thiab khiav mus rau hauv seem zeb txoj haujlwm, pib lub rooj sib txuas los txiav txim siab qhov sib txuas ntawm qhov sib txuas raws li cov ntaub ntawv casing (logging), thiab txo cov cuab yeej mus txog 1-3m siab tshaj qhov ze tshaj qhov sib txuas thiab nres. .
② Pib lub rooj teb ua ntej, ua kom lub zog rotating mus rau 50-60r / min, pib lub twj tso kua mis, maj mam nce qhov kev hloov pauv, kom lub twj tso kua mis siab nce. Lub sijhawm no, lub twj tso kua mis siab nce los ntawm me me mus rau qhov loj, maj mam nce mus rau 10-12mpa.
③ Txuas ntxiv txiav lub casing rau 20-45 feeb. Thaum lub twj tso kua mis siab poob dheev los ntawm 2-5mpa, lub casing raug txiav tawm. Txhawm rau ua kom lub cutter lub cev qhib tag nrho, khaws txoj haujlwm txiav ntawm txoj haujlwm no rau 30min tom qab txiav, thiab maj mam nce qhov kev hloov pauv kom ntseeg tau tias tag nrho cov tsim ntawm pob txha.
Milling casing:
Lub WOB tuaj yeem nce ntxiv tom qab txiav tawm. uas yog tswj los ntawm 10-25kn, lub teb ceev yog nce mus rau 80-120r / min, thiab lub twj tso kua mis siab tswj nyob rau hauv 10MPa los xyuas kom meej tias cov circulating xaav tuaj yeem nqa cov khib nyiab hlau. Thaum txhua ntu yog li 0.5m, nws tuaj yeem drilled 1m rau ib qho reaming thiab ncig, thiaj li ua kom yooj yim rau cov hlau khib nyiab milled los ntawm seem kom rov qab zoo los ntawm lub annulus. Tom qab 1-2 lub voj voog voj voog, xyaum rov qab los txuas ntxiv forging thiab milling.
[Nyob rau hauv cov txheej txheem, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau kho cov av nkos kom zoo thaum ua kom qhov kev hloov pauv; Nyob rau tib lub sijhawm, txav cov cuab yeej drilling kom zoo thiab kho cov kev ncig ua kom cov hlau chips tag nrho rov qab los thiab tiv thaiv cov khib nyiab pov tseg]